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Tuberías de gas de HDPE
Tuberías de gas de HDPE
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Introducción del producto

Las tuberías de gas de PE se fabrican a partir de resinas de polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno de densidad media (MDPE) mediante un proceso de extrusión, lo que representa un reemplazo de próxima generación para las tuberías de acero tradicionales y las tuberías de gas de PVC. El producto es adecuado para sistemas de tuberías con diámetros exteriores nominales que oscilan entre 16 mm y 160 mm, fabricados con materiales compuestos de grado PE100. El rango de temperatura de funcionamiento es de –20 °C a 40 °C, con una presión máxima de funcionamiento (MOP) que no supera 1,0 MPa. Con una excelente resistencia a la corrosión química, resistencia al impacto a baja temperatura y resistencia a las fisuras por tensión, las tuberías de gas de PE se utilizan ampliamente en redes de distribución de gas urbanas, transmisión de gas industrial y sistemas de gasoductos en patios. Con una vida útil de diseño de más de 50 años y una tecnología de unión confiable, se han convertido en el material de tubería preferido para proyectos municipales de ingeniería de gas.

Características del producto

1.Conexión confiable

El gasoducto POLYGON PE adopta soldadura por fusión en caliente o conexión de fusión eléctrica, el rendimiento de la junta es mejor que el de la tubería.

2.Buena resistencia química

El gasoducto POLYGON PE puede resistir medios químicos deficientes y las sustancias químicas en el suelo no causarán ninguna degradación al gasoducto.

3.Buena resistencia al desgaste y resistencia al agrietamiento.

La resistencia al desgaste del gasoducto POLYGON PE es 4 veces mayor que la del acero y tiene buena resistencia tanto a la rápida propagación de grietas como a su lento crecimiento.

4.Buena flexibilidad

La flexibilidad del gasoducto POLYGON PE hace que sea fácil de doblar, lo que se puede adaptar cambiando la dirección del gasoducto en ingeniería. Su flexibilidad también puede resistir el hundimiento del terreno, por lo que tiene un excelente rendimiento sísmico.

5.Resistencia al envejecimiento, larga vida útil

2-2,5% de negro de carbón con distribución uniforme puede soportar que la tubería se almacene al aire libre o se use durante 50 años sin sufrir daños por la radiación ultravioleta.

Datos técnicos

elemento

requisito

Parámetros experimentales

Base experimental

Fuerza hidrostática

Tiempo de destrucción≥100h
Tiempo de destrucción≥165h
Tiempo de destrucción≥1000h

20 ℃, tensión cíclica PE80: 9,0 MPa PE100: 12,0 MPa
80 ℃, tensión cíclica PE80: 4,5 MPa PE100: 5,4 MPa
80 ℃, tensión cíclica PE80: 4,0 MPa PE100: 5,0 MPa

GB/T6111

Elongación de rotura

≥350%

/

GB/T 8804,3

Contracción longitudinal

≤3%

110°℃

GB/T 6671

Estabilidad térmica

>20min

200℃

GB/T17391

Tasa de flujo de fusión

Cambio de MTF<20%

190°℃5KG

GB/T 3682

Especificaciones del producto

exterior
Diámetro
(dn)

Espesor mínimo de pared
(es)

exterior
Diámetro
(dn)

Espesor mínimo de pared
(es)

DEG-17

SSR-11

DEG-17

SSR-11

16

--

3.0

180

10.7

16.4

20

--

3.0

200

11.9

18.2

25

--

3.0

225

13.4

20.5

32

3.0

3.0

250

14.8

22.7

40

3.0

3.7

280

16.6

25.4

50

3.0

4.6

315

18.7

38.6

63

3.8

5.8

355

21.1

32.2

75

4.5

6.8

400

23.7

36.4

90

5.4

8.2

450

26.7

40.9

110

6.6

10.0

500

29.7

45.5

125

7.4

11.4

560

33.2

50.9

140

8.3

12.7

630

37.4

57.3

160

9.5

14.6

--

--

--

Yo aplicación

●  Redes urbanas de distribución de gas: Se utilizan para líneas principales y ramales de redes de gasoductos municipales de media y baja presión.

●  Redes de gas para patios residenciales: Adecuadas para gasoductos de patios enterrados en comunidades residenciales y complejos comerciales.

●  Transmisión de gas industrial: Se utiliza para sistemas de tuberías de transmisión de gas dentro de fábricas e instalaciones industriales.

●  Proyectos de rehabilitación de gasoductos sin zanja: Utilizar métodos de inserción para renovar gasoductos existentes sin necesidad de excavar caminos.

●  Tuberías de estaciones de gas natural: Se utilizan para sistemas de tuberías de proceso dentro de estaciones de compuerta de gas y estaciones reguladoras de presión.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la vida útil de las tuberías de gas de PE?

En condiciones normales de servicio enterradas, la vida útil de diseño de las tuberías de gas de PE puede superar los 50 años. Su estructura químicamente estable proporciona una excelente resistencia a ácidos y álcalis, mientras que las corrientes parásitas y las sustancias químicas del suelo tienen efectos corrosivos mínimos. No se requiere ningún tratamiento anticorrosión especial para un servicio a largo plazo.

2. ¿Cuáles son las ventajas de las tuberías de gas de PE en comparación con las tuberías de acero?

Las principales ventajas incluyen:

Resistencia a la corrosión: no se requiere recubrimiento anticorrosión;

Unión confiable: la resistencia de la unión por fusión a tope excede la del cuerpo de la tubería;

Buena flexibilidad: permite una instalación curva para adaptarse a terrenos complejos;

Bajo costo de inversión: menor costo de material, costos reducidos de construcción e inspección;

Vida útil más larga: más de 50 años, en comparación con los 18 a 20 años de las tuberías de acero.

3. ¿Para qué presiones nominales son adecuadas las tuberías de gas de PE?

Las tuberías de gas de PE son adecuadas para sistemas de transmisión de gas con una presión máxima de funcionamiento (MOP) que no supera 1,0 MPa. La tensión de diseño para tuberías de grado PE80 es ≤4,0 MPa, mientras que para las de grado PE100 es ≤5,0 MPa. La presión de trabajo real debe calcularse en función del valor SDR de la tubería y la temperatura de funcionamiento.

4. ¿Cómo se unen las tuberías de gas de PE y cómo se garantiza un rendimiento a prueba de fugas?

La unión se logra mediante electrofusión o conexiones por fusión a tope.

●  Electrofusión: Los cables de resistencia preintegrados se calientan para fusionar la tubería y el accesorio.

●  Fusión a tope: una placa calefactora funde los dos extremos del tubo y luego se presionan entre sí.

Ambos métodos crean una estructura monolítica en la unión, con una resistencia superior a la del cuerpo de la tubería, eliminando fundamentalmente el riesgo de fugas.

5. ¿Cuál es el rango de temperatura para las tuberías de gas de PE?

El rango de temperatura de funcionamiento de las tuberías de gas de PE es de –20 °C a 40 °C. El material tiene una temperatura de fragilidad extremadamente baja, lo que evita la fragilidad o el agrietamiento durante la construcción en invierno. Cuando el medio transportado supera los 40°C, se debe aplicar una reducción de presión.

6. ¿Cuál es la diferencia entre PE80 y PE100 y cómo se deben seleccionar?

PE80 y PE100 son clasificaciones basadas en la Resistencia Mínima Requerida (MRS) de los materiales de polietileno.

●  PE100: Tiene un valor MRS superior (10 MPa) con una tensión de diseño de hasta 5,0 MPa, adecuado para redes de gas de media-alta y alta presión.

●  PE80: Tiene una tensión de diseño de 4,0 MPa, apto para redes de gas de media y baja presión.

La selección debe basarse en la presión de diseño, el diámetro de la tubería y los requisitos específicos del proyecto.