Introdução ao produto
Os tubos de gás PE são fabricados a partir de resinas de polietileno de alta densidade (HDPE) ou polietileno de média densidade (MDPE) por meio de um processo de extrusão, representando um substituto de próxima geração para tubos de aço tradicionais e tubos de gás de PVC. O produto é adequado para sistemas de tubos com diâmetros externos nominais variando de 16 mm a 160 mm, fabricados com materiais compostos de grau PE100. A faixa de temperatura operacional é de –20°C a 40°C, com pressão máxima de operação (MOP) não superior a 1,0 MPa. Com excelente resistência à corrosão química, resistência ao impacto em baixa temperatura e resistência à trinca por tensão, os tubos de gás PE são amplamente utilizados em redes urbanas de distribuição de gás, transmissão de gás industrial e sistemas de gasodutos de pátio. Apresentando uma vida útil projetada de mais de 50 anos e tecnologia de união confiável, eles se tornaram o material de tubulação preferido para projetos de engenharia de gás municipal.
Características do produto
1. Conexão confiável
O gasoduto POLYGON PE adota soldagem por fusão a quente ou conexão de fusão elétrica, o desempenho da junta é melhor que o do gasoduto.
2.Boa resistência química
O gasoduto POLYGON PE pode resistir a meios químicos inadequados e as substâncias químicas no solo não causarão qualquer degradação ao gasoduto.
3.Boa resistência ao desgaste e resistência a rachaduras
A resistência ao desgaste do gasoduto POLYGON PE é 4 vezes maior que a do aço e tem boa resistência à propagação rápida de trincas e ao crescimento lento de trincas.
4.Boa flexibilidade
A flexibilidade do gasoduto POLYGON PE facilita a dobra, o que pode ser adaptado alterando a direção do gasoduto na engenharia. Sua flexibilidade também pode resistir ao afundamento do solo, por isso possui excelente desempenho sísmico.
5. Resistência ao envelhecimento, longa vida útil
2-2,5% de negro de fumo com distribuição uniforme pode permitir que o gasoduto seja armazenado ao ar livre ou usado por 50 anos sem ser danificado pela radiação ultravioleta.
Dados Técnicos
item | exigência | Parâmetros Experimentais | Base Experimental |
Força hidrostática | Tempo de destruição≥100h Tempo de destruição≥165h Tempo de destruição≥1000h | 20 ℃, estresse cíclico PE80: 9,0 MPa PE100: 12,0 MPa 80 ℃, estresse cíclico PE80: 4,5 MPa PE100: 5,4 MPa 80 ℃, estresse cíclico PE80: 4,0 MPa PE100: 5,0 MPa | GB/T6111 |
Alongamento na ruptura | ≥350% | / | GB/T 8804.3 |
Encolhimento longitudinal | ≤3% | 110°C | GB/T 6671 |
Estabilidade térmica | >20min | 200°C | GB/T17391 |
Taxa de fluxo de fusão | Mudança de MTF<20% | 190°℃5KG | GB/T 3682 |
Especificação do produto
externo Diâmetro (dn) | Espessura mínima da parede (pt)
| externo Diâmetro (dn) | Espessura mínima da parede (pt) |
SDR-17 | SSR-11 | SDR-17 | SSR-11 |
16 | -- | 3.0 | 180 | 10.7 | 16.4 |
20 | -- | 3.0 | 200 | 11.9 | 18.2 |
25 | -- | 3.0 | 225 | 13.4 | 20.5 |
32 | 3.0 | 3.0 | 250 | 14.8 | 22.7 |
40 | 3.0 | 3.7 | 280 | 16.6 | 25.4 |
50 | 3.0 | 4.6 | 315 | 18.7 | 38.6 |
63 | 3.8 | 5.8 | 355 | 21.1 | 32.2 |
75 | 4.5 | 6.8 | 400 | 23.7 | 36.4 |
90 | 5.4 | 8.2 | 450 | 26.7 | 40.9 |
110 | 6.6 | 10.0 | 500 | 29.7 | 45.5 |
125 | 7.4 | 11.4 | 560 | 33.2 | 50.9 |
140 | 8.3 | 12.7 | 630 | 37.4 | 57.3 |
160 | 9.5 | 14.6 | -- | -- | -- |
Eu aplicativo
● Redes urbanas de distribuição de gás: Utilizadas para linhas principais e ramais em redes municipais de gasodutos de média e baixa pressão.
● Redes de gás para pátios residenciais: Adequado para gasodutos enterrados em pátios de comunidades residenciais e complexos comerciais.
● Transmissão de gás industrial: Usado para sistemas de tubulação de transmissão de gás em fábricas e instalações industriais.
● Projectos de reabilitação de gasodutos sem valas: Utilização de métodos de inserção para renovar gasodutos existentes sem necessidade de escavação de estradas.
● Tubulações de postos de gás natural: Usadas para sistemas de tubulação de processo em estações de gás e estações reguladoras de pressão.
Perguntas frequentes
1. Qual é a vida útil dos tubos de gás PE?
Sob condições normais de serviço enterrado, a vida útil projetada dos tubos de gás PE pode exceder 50 anos. Sua estrutura quimicamente estável oferece excelente resistência a ácidos e álcalis, enquanto correntes parasitas e substâncias químicas no solo apresentam efeitos corrosivos mínimos. Nenhum tratamento anticorrosivo especial é necessário para serviços de longo prazo.
2. Quais são as vantagens dos tubos de gás PE em comparação aos tubos de aço?
As principais vantagens incluem:
① Resistência à corrosão: Não é necessário revestimento anticorrosivo;
② Articulação confiável: A resistência da junta de fusão de topo excede a do corpo do tubo;
③ Boa flexibilidade: Permite instalação curva para acomodar terrenos complexos;
④ Baixo custo de investimento: Menor custo de material, redução de custos de construção e inspeção;
⑤ Vida útil mais longa: Mais de 50 anos, em comparação com 18–20 anos para tubos de aço.
3. Para quais classificações de pressão os tubos de gás PE são adequados?
Os tubos de gás PE são adequados para sistemas de transmissão de gás com pressão máxima de operação (MOP) não superior a 1,0 MPa. A tensão de projeto para tubos de grau PE80 é ≤4,0 MPa, enquanto para tubos de grau PE100 é ≤5,0 MPa. A pressão real de trabalho deve ser calculada com base no valor SDR do tubo e na temperatura operacional.
4. Como são unidos os tubos de gás PE e como é garantido o desempenho à prova de vazamentos?
A união é obtida através de conexões de eletrofusão ou fusão de topo.
● Eletrofusão: Fios de resistência pré-incorporados são aquecidos para fundir o tubo e encaixar.
● Fusão de topo: Uma placa de aquecimento derrete as duas extremidades do tubo, que são então pressionadas uma contra a outra.
Ambos os métodos criam uma estrutura monolítica na junta, com resistência superior à do corpo do tubo, eliminando fundamentalmente o risco de vazamento.
5. Qual é a faixa de temperatura para tubos de gás PE?
A faixa de temperatura operacional para tubos de gás PE é de –20°C a 40°C. O material tem uma temperatura de fragilidade extremamente baixa, evitando fragilidade ou rachaduras durante a construção no inverno. Quando o meio transportado excede 40°C, a redução da pressão deve ser aplicada.
6. Qual é a diferença entre PE80 e PE100 e como devem ser selecionados?
PE80 e PE100 são classificações baseadas na Resistência Mínima Requerida (MRS) de materiais de polietileno.
● PE100: Possui valor MRS superior (10 MPa) com tensão de projeto de até 5,0 MPa, adequado para redes de gás de média-alta e alta pressão.
● PE80: Possui tensão de projeto de 4,0 MPa, adequado para redes de gás de média e baixa pressão.
A seleção deve ser baseada na pressão do projeto, no diâmetro do tubo e nos requisitos específicos do projeto.