Introducción del producto
Las tuberías de HDPE se fabrican a partir de resina de polietileno de alta densidad mediante un proceso de extrusión, lo que representa un nuevo tipo de tubería de plástico que combina rigidez con flexibilidad. Con un alto peso molecular y excelentes propiedades mecánicas, estas tuberías ofrecen un rango de presión de funcionamiento de 0,32 a 2,0 MPa y un rango de temperatura de servicio de –60 °C a 60 °C. Al utilizar la tecnología de unión por electrofusión, la resistencia de la unión supera la del cuerpo de la tubería. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y larga vida útil, las tuberías de HDPE se utilizan ampliamente en el suministro y drenaje de agua municipal, la transmisión de gas, el tratamiento de aguas residuales industriales y los sistemas de circulación de agua de enfriamiento de energía nuclear, lo que las convierte en un reemplazo ideal para las tuberías metálicas tradicionales.
Características del producto
● Conexión confiable, cero fugas: el método de unión por electrofusión produce uniones más fuertes que el cuerpo de la tubería, logrando una integración monolítica de tuberías y accesorios. Las juntas flexibles resisten eficazmente el asentamiento del suelo y los impactos de ondas sísmicas, lo que garantiza un funcionamiento seguro a largo plazo de la red de tuberías.
● Excelente resistencia a la corrosión: Resistencia superior a ácidos, álcalis, sales y otros medios químicos; inmune a la corrosión electroquímica. En suelos corrosivos como pantanos y suelos salinos-alcalinos, no se requiere protección de recubrimiento para el entierro directo.
● Flexible, resistente a impactos y altamente adaptable: Elongación a la rotura ≥350%, lo que permite doblarse sobre el terreno para reducir el número de accesorios. Excelente resistencia al impacto a baja temperatura, manteniendo una buena tenacidad incluso a –40°C. La alta resistencia al rayado minimiza los daños durante la construcción.
● Pared interior lisa, alta capacidad de flujo: Coeficiente de Manning tan bajo como 0,009, con caudales más de un 30% superiores que los materiales tradicionales para el mismo diámetro de tubería. No incrustante y resistente al crecimiento bacteriano, manteniendo una alta capacidad de flujo a largo plazo.
● Larga vida útil, sin mantenimiento: Tiempo de inducción de oxidación ≥20 minutos (a 200°C), con excelente resistencia a la fluencia. En condiciones de enterramiento, la vida útil puede superar los 60 años, lo que ofrece importantes beneficios económicos generales.
Datos técnicos
Proyecto | Condición (PE100) | Requisito |
Tiempo de inducción de oxidación | 200℃ | ≥20 |
MFR | 195°℃, 5kg | Antes y después del procesamiento: MRF <20% |
20 ℃ Fuerza hidrostática (100 h) | tensión de aro de 12.4Mpa | Sin ruptura, sin fugas |
80 ℃ Fuerza hidrostática (165 h) | tensión del aro 5.4Mpa | Sin ruptura, sin fugas |
80 ℃ Fuerza hidrostática (1000 h) | tensión del aro 5.0Mpa | Sin ruptura, sin fugas |
Fuerza de impacto | 0℃, 2m, 25kg | Sin ruptura, sin fugas |
Especificaciones del producto
nominal
D.O.
dn,mm | El
promedio
de
permitido.
alabeo | Espesor de pared (e, mm) |
Relación de tamaño estándar |
DEG26 | DEG21 | DEG17 | DEG 13,6 | DEG11 |
Presión nominal (MPa) |
| 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 |
20 | +0.3 | -- | -- | -- | -- | 2.3 |
25 | +0.3 | -- | -- | -- | -- | 2.3 |
32 | +0.3 | -- | -- | -- | -- | 3.0 |
40 | +0.4 | -- | -- | -- | -- | 3.7 |
50 | +0.5 | -- | -- | -- | 3.7 | 4.6 |
63 | +0.6 | -- | -- | -- | 4.7 | 5.8 |
75 | +0.8 | -- | -- | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 | +1.0 | -- | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | +1.1 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 |
125 | +1.3 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 |
140 | +1.4 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 |
160 | +1.5 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 |
180 | +1.7 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 |
200 | +1.8 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 |
Nominal
0.D.
dn,mm | El
promedio
de
permitido.
alabeo | Espesor de pared (e, mm) |
Relación de tamaño estándar |
DEG26 | DEG21 | DEG17 | DEG 13,6 | DEG11 |
Presión nominal (MPa) |
| 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 |
225 | +2.1 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 |
250 | +2.3 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 |
280 | +2.6 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4- |
315 | +2.9 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 |
355 | +3.2 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 |
400 | +3.6 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 |
450 | +4.1 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 |
500 | +4.5 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 |
560 | +5.0 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 |
630 | +5.7 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 |
710 | +6.4 | 27.2 | 33.9- | 42.1 | 52.2 | 一 |
800 | +7.2 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | -- |
900 | +8.1 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | -- | -- |
1000 | +9.2 | 47.7 | 59.3 | -- | -- | |
Yo aplicación
● Redes municipales de suministro de agua: Se utilizan para redes de suministro y distribución de agua urbana: no se oxidan ni se incrustan, lo que garantiza la calidad del agua potable.
● Sistemas de transmisión de gas: Especialmente diseñados para tuberías de gas enterradas: la excelente resistencia al agrietamiento por tensión y al rayado garantizan una transmisión de gas segura.
● Sistemas municipales de drenaje y alcantarillado: Se utilizan para redes de aguas pluviales y alcantarillado: alta rigidez del anillo y fuerte resistencia a la presión externa.
● Sistemas de tuberías industriales: Adecuados para el transporte de aguas residuales industriales corrosivas en las industrias química, galvanoplastia y metalúrgica.
● Redes de riego agrícola: Se utilizan para riego de tierras agrícolas y sistemas de riego por goteo; se pueden doblar a lo largo del terreno, lo que reduce la cantidad de accesorios.
● Transporte de lodos: Excelente resistencia al desgaste, adecuado para transporte de relaves y tuberías de plantas de preparación de carbón.
● Conductos de comunicación: Se utilizan para proteger cables de comunicación y cables de fibra óptica.
● Proyectos de conservación de agua: Adecuado para alcantarillas de embalses, proyectos de desvío de agua y sistemas de agua de refrigeración circulante de energía nuclear.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la vida útil de las tuberías de HDPE?
En condiciones normales de servicio enterradas, la vida útil de diseño de las tuberías de HDPE puede alcanzar más de 50 años. Exhiben una excelente resistencia a la fluencia, un tiempo de inducción de oxidación de ≥20 minutos, una excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y un rendimiento estable a largo plazo.
2. ¿Qué clasificaciones de presión están disponibles para las tuberías de HDPE?
Las tuberías de HDPE están disponibles en presiones nominales de PN3,2 a PN20, correspondientes a SDR41 a SDR9. Las aplicaciones comunes incluyen PN10–PN16 para suministro de agua, PN4–PN8 para transmisión de gas y flujo por gravedad sin presión o de baja presión para sistemas de drenaje.
3. ¿Qué métodos de unión se utilizan para las tuberías de HDPE y cómo se garantiza un rendimiento a prueba de fugas?
Hay tres métodos de unión principales: unión por electrofusión (para diámetros y accesorios pequeños), unión por fusión a tope (para tuberías rectas de gran diámetro) y unión por fusión por encaje. Las juntas por electrofusión integran la tubería y el accesorio en una estructura monolítica, con una resistencia de la junta que supera la del cuerpo de la tubería, logrando cero fugas.
4. ¿Se pueden utilizar tuberías de HDPE para la transmisión de agua caliente?
La temperatura de servicio a largo plazo de las tuberías de HDPE no debe exceder los 40°C. Para la transmisión de agua caliente, se requiere una reducción de presión en función de la temperatura específica. Para aplicaciones por encima de 40°C, se deben utilizar tuberías de polietileno resistente al calor (PE-RT).
5. ¿Cómo seleccionar la clase de rigidez del anillo para tuberías de HDPE?
La clase de rigidez del anillo debe seleccionarse en función de la profundidad de enterramiento y la carga del suelo:
● SN4: Adecuado para profundidades de enterramiento ≤4 metros en zonas de carga no pesada.
● SN8: Adecuado para carreteras municipales convencionales con profundidades de enterramiento de 4 a 8 metros.
● SN12.5 / SN16: Adecuado para enterramientos profundos, cargas de tráfico pesado o áreas con un nivel freático alto.
