
La calidad de la construcción de las tuberías de drenaje de UPVC determina directamente la capacidad de flujo, la atenuación del sonido y el rendimiento de sellado a largo plazo del sistema de drenaje. El núcleo de su proceso radica en la utilización de conexiones flexibles (exteriores/enterradas) con casquillo soldado con solvente (interior) y anillo de goma para construir una red estable de flujo por gravedad. Todo el proceso constructivo debe cumplir estrictamente con normas como GB 50242 y CJJ/T 29, centrándose en cinco aspectos clave: conexión, pendiente, soporte, compensación y seguridad contra incendios..
I. Conexión de tuberías: el 'método estandarizado de seis pasos' para uniones soldadas con solvente
Interior Las tuberías de drenaje de UPVC utilizan principalmente conexiones soldadas con solvente , que son fundamentales para la prevención de fugas. Está estrictamente prohibido pegar al azar; Se debe seguir el procedimiento estándar:
1. Corte y biselado : utilice un cortatubos exclusivo o una sierra de dientes finos para cortar, asegurándose de que el corte sea cuadrado y perpendicular al eje de la tubería . Elimine todas las rebabas internas y externas con un escariador o una lima. Bisela el borde exterior del extremo de la espiga a 15°~30° para evitar daños a la capa de cemento o al anillo de sellado en el encaje durante la inserción.
2. Prueba de ajuste y marcado : Es esencial realizar una prueba de ajuste antes de cementar. Inserte la espita en el casquillo hasta aproximadamente 1/2 ~ 2/3 de la profundidad y verifique el ajuste. Si es satisfactorio, marque la profundidad de inserción en la espiga con un rotulador (la profundidad de inserción estándar suele ser de 1/2 a 2/3 del diámetro de la tubería, por ejemplo, ~25 mm para DN50, ~50 mm para DN110).
3. Limpieza y desengrase : limpie minuciosamente la pared interior del enchufe y la pared exterior de la espiga dentro del área marcada con un paño limpio humedecido con acetona o un limpiador específico para eliminar la grasa, el polvo y la humedad. La humedad o la contaminación son la causa principal del fallo de las articulaciones..
4. Aplicación de cemento y unión : utilice cemento solvente de UPVC exclusivo compatible con la tubería. Aplique cemento de manera uniforme y moderada, primero con el casquillo y luego con la espiga , asegurando una capa delgada y uniforme sin espacios. Evitar el exceso para evitar que el cemento forme tapones en el interior de la tubería. Inmediatamente después de la cementación, alinee e inserte la espiga con un movimiento giratorio en el encaje hasta la marca y manténgala bajo presión durante 30 a 60 segundos para evitar que retroceda.
5. Curado y asentamiento : Después de unir, limpie el exceso de cemento del exterior de la junta con un paño seco humedecido con un limpiador. Deje que la junta se seque sin tocarla durante 2 a 10 minutos (menos en verano, más en invierno) antes de manipularla o realizar más instalaciones. Evite aplicar estrés significativo durante 24 horas.
6. Conexión de anillo de goma (enterrada/exterior) : Para tuberías enterradas reforzadas o de gran diámetro, se utilizan conexiones de anillo de goma. Antes de la instalación, verifique la integridad y la posición correcta de la junta tórica. Aplique agua con jabón como lubricante durante la inserción para asegurar un asiento completo, creando un sello flexible adaptable al asentamiento del suelo.

II. Pendiente y apoyos: la base física del 'el agua fluye cuesta abajo'
Como sistemas de flujo por gravedad, la pendiente es la cuerda de salvamento de las tuberías de UPVC y los soportes son el esqueleto que evita el pandeo y la deformación.
● Control de pendiente (Estrictamente prohibido el retroceso) : Las tuberías horizontales deben mantener la pendiente mínima de diseño . Los estándares comunes son: DN50 ≥ 2,5%, DN75 ≥ 1,5%, DN110 ≥ 1,0%, DN160 ≥ 0,7%. Control durante la instalación mediante nivel de burbuja o nivel láser. Quedan estrictamente prohibidos los perfiles de retroceso, pendiente cero o ondulados para evitar el estancamiento de aguas residuales y la acumulación de sedimentos.
● Espaciado de soporte (prevención del hundimiento) : Las tuberías de UPVC tienen menor rigidez y requieren soportes fijos y deslizantes según el código para evitar grietas por tensión en las juntas debido al hundimiento del peso propio.
○ Pilas verticales : instale una abrazadera fija en cada piso o cada 1,5 ~ 2,0 m (p. ej., espacio ≤2,0 m para pilas DN110).
○ Tuberías horizontales : separación DN50 ≤0,5 m, DN75 ≤0,75 m, DN110 ≤1,1 m. Son obligatorios soportes fijos adicionales en curvas, tes y conexiones de trampa para resistir los impactos del flujo de agua.
Componente | Parámetro / Requisito | Especificación / Estándar | Justificación / Consecuencia del incumplimiento |
Pendiente Mínima (Tuberías Horizontales) | DN50 | ≥ 2,5% | Garantiza velocidad de autolimpieza. El retroceso provoca estancamiento, depósitos, bloqueos. |
DN75 | ≥ 1,5% | ||
DN110 | ≥ 1,0% | ||
DN160 | ≥ 0,7% | ||
Espaciado de soporte (máx.) | Pila vertical | ≤ 2,0 m (p. ej., para DN110) | Previene la flacidez, el estrés articular y la desalineación. |
Tubería Horizontal | DN50: 0,5m DN75: 0,75m DN110: 1,1m | ||
Ubicaciones de soporte obligatorio | Curvas, tees, conexiones trampa. | Agregue soporte fijo en estos puntos. | Resiste fuerzas de empuje hidráulico y golpes de ariete. |
III. Expansión/contracción térmica y seguridad contra incendios: las 'válvulas de seguridad' del sistema
El UPVC tiene un alto coeficiente de expansión térmica lineal y es un material combustible que requiere medidas de compensación y protección.
1. Instalación de juntas de expansión (compensación del movimiento) : Las juntas de expansión deben instalarse según el diseño o código para adaptarse al movimiento térmico.
● Ubicación : Instale uno por piso en pilas verticales (altura del piso ≤4m); para tramos horizontales que superen los 2 m de longitud, instálelo cerca de la conexión de la chimenea.
● Espacio : Deje un espacio en el extremo del tubo dentro de la junta de expansión: 5~10 mm en verano, 15~20 mm en invierno para evitar daños por expansión térmica.
● Dirección : El casquillo de la junta de expansión debe mirar en la dirección del flujo de agua ; La instalación inversa está estrictamente prohibida.
2. Collares cortafuegos y mangas cortafuegos (Línea roja de seguridad contra incendios) : en edificios de gran altura, las tuberías de drenaje de UPVC expuestas (especialmente pilas verticales DN≥110 mm) que penetran pisos, cortafuegos o paredes de huecos de tuberías deben tener collares cortafuegos o mangas cortafuegos instalados debajo de la penetración (bajo losa del piso) o en ambos lados (dentro de la pared) . El collar cortafuegos debe quedar al ras contra la parte inferior de la losa del piso, asegurado con pernos de expansión, expandiéndose para sellar la abertura en caso de incendio. Está estrictamente prohibida la omisión o reequipamiento..

IV. Detalles para la instalación de tuberías verticales y horizontales
● Alineación de pilas verticales : Asegúrese de que las pilas verticales se instalen con una desviación de verticalidad ≤3 mm/m, alineando las aberturas entre los pisos. Se recomienda un desplazamiento de 20 a 50 mm desde la pared para el revestimiento y el acceso de mantenimiento.
● Accesorios de acceso y limpieza : Instale un accesorio de acceso en pilas verticales en cada piso o pisos alternos (centro ~1,0 m sobre el piso). Instale orificios de limpieza al final de tramos horizontales largos o donde las curvas sean ≥135° para mantenimiento y varillaje futuros.
● Sello de sifón : Todos los accesorios sanitarios (excepto los inodoros con sifones incorporados) deben tener un sifón P o S instalado en su rama de drenaje. La profundidad del sello de agua debe ser de al menos 50 mm , un requisito no negociable para evitar la entrada de gas de alcantarillado.
V. Protección del producto y pruebas de agua
● Protección : Después de la instalación, proteja el exterior de las tuberías con una envoltura de plástico para evitar contaminación o rayones durante el trabajo de acabado. Nunca usar Tubos de UPVC como soporte de andamios o para colgar objetos pesados.
● Prueba de flujo de agua : Una vez completado el sistema, es obligatoria una prueba de flujo de agua (llenar hasta el nivel del borde de inundación del dispositivo más bajo). El sistema pasa si las juntas no tienen fugas y el drenaje no está obstruido.
Resumen
la esencia de La instalación de la tubería de drenaje de UPVC consiste en 'conexión precisa + pendiente precisa + soporte rígido + compensación flexible' . Los instaladores deben tratar cada junta soldada con solvente con precisión quirúrgica y controlar estrictamente la colocación de las juntas de expansión y los collares cortafuegos. Esto transforma las ventajas materiales del UPVC en un sistema de drenaje confiable, sin fugas, silencioso y duradero.
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