A qualidade de construção dos tubos de drenagem UPVC determina diretamente a capacidade de fluxo, a atenuação sonora e o desempenho de vedação a longo prazo do sistema de drenagem. O núcleo de seu processo reside na utilização de conexões de soquete de solda com solvente (interno) e flexíveis de anel de borracha (externo/enterrado) para construir uma rede de fluxo de gravidade estável. Todo o processo de construção deve cumprir rigorosamente normas como GB 50242 e CJJ/T 29, com foco em cinco aspectos principais: conexão, inclinação, suporte, compensação e segurança contra incêndio..

I. Conexão de tubo: O 'Método padronizado de seis etapas' para juntas soldadas com solvente

Interior Os tubos de drenagem UPVC usam principalmente conexões de soquete soldadas com solvente , que são essenciais para a prevenção de vazamentos. A colagem aleatória é estritamente proibida; o procedimento padrão deve ser seguido:

1. Corte e chanframento : Use um cortador de tubos dedicado ou uma serra de dentes finos para cortar, garantindo que o corte seja quadrado e perpendicular ao eixo do tubo . Remova todas as rebarbas internas e externas com um alargador ou lima. Chanfre a borda externa da extremidade da ponta em 15°~30° para evitar danos à camada de cimento ou ao anel de vedação no encaixe durante a inserção.

2. Teste de ajuste e marcação : Um teste de ajuste é essencial antes da cimentação. Insira a torneira no soquete até cerca de 1/2 ~ 2/3 da profundidade e verifique o ajuste. Se for satisfatório, marque a profundidade de inserção na ponta com um marcador (a profundidade de inserção padrão é normalmente 1/2~2/3 do diâmetro do tubo, por exemplo, ~25mm para DN50, ~50mm para DN110).

3. Limpeza e desengorduramento : Limpe completamente a parede interna do soquete e a parede externa da torneira dentro da área marcada com um pano limpo umedecido com acetona ou limpador específico para remover graxa, poeira e umidade. Umidade ou contaminação é a principal causa de falha nas juntas.

4. Aplicação de cimento e união : Use cimento solvente UPVC dedicado e compatível com o tubo. Aplique o cimento de maneira uniforme e moderada, primeiro o encaixe e depois a ponta , garantindo uma camada fina e uniforme, sem lacunas. Evite o excesso para evitar que o cimento forme tampões no interior do tubo. Imediatamente após a cimentação, alinhe e insira a ponta com um movimento de torção no encaixe até a marca e mantenha sob pressão por 30 a 60 segundos para evitar o retorno elástico.

5. Cura e Assentamento : Após a união, limpe o excesso de cimento da parte externa da junta com um pano seco umedecido em limpador. Deixe a junta curar sem perturbações durante 2 a 10 minutos (menos no verão, mais no inverno) antes de manusear ou instalar novamente. Evite aplicar estresse significativo por 24 horas.

6. Conexão de anel de borracha (enterrado/externo) : Para tubos enterrados reforçados ou de grande diâmetro, são utilizadas conexões de anel de borracha. Antes da instalação, verifique a integridade e o posicionamento correto do O-ring. Aplique água com sabão como lubrificante durante a inserção para garantir o assentamento completo, criando uma vedação flexível e adaptável ao assentamento no solo.

II. Inclinação e suportes: a base física para 'fluxos de água em declive'

Como sistemas de fluxo por gravidade, a inclinação é a tábua de salvação para tubos UPVC e os suportes são o esqueleto que evita flacidez e deformação.

●  Controle de Inclinação (Recuo Estritamente Proibido) : Os tubos horizontais devem manter a inclinação mínima de projeto . Os padrões comuns são: DN50 ≥ 2,5%, DN75 ≥ 1,5%, DN110 ≥ 1,0%, DN160 ≥ 0,7%. Controle durante a instalação usando um nível de bolha ou nível de laser. Backfall, inclinação zero ou perfis ondulados são estritamente proibidos para evitar a estagnação de águas residuais e o acúmulo de sedimentos.

●  Espaçamento de suporte (prevenção de flacidez) : Os tubos UPVC têm menor rigidez, exigindo suportes fixos e deslizantes conforme o código para evitar fissuras por tensão nas juntas devido à curvatura do peso próprio.

○  Pilhas Verticais : Instale uma braçadeira fixa em cada andar ou a cada 1,5~2,0m (por exemplo, espaçamento ≤2,0m para pilhas DN110).

○  Tubos horizontais : espaçamento DN50 ≤0,5m, DN75 ≤0,75m, DN110 ≤1,1m. Suportes fixos adicionais são obrigatórios em curvas, tês e conexões de purgadores para resistir ao choque do fluxo de água.

III. Expansão/contração térmica e segurança contra incêndio: as 'válvulas de segurança' do sistema

O UPVC possui alto coeficiente de expansão térmica linear e é um material combustível, necessitando de medidas de compensação e proteção.

1. Instalação da junta de expansão (compensação de movimento) : As juntas de expansão devem ser instaladas conforme projeto ou código para acomodar o movimento térmico.

●  Localização : Instalar um por andar em pilhas verticais (altura do piso ≤4m); para trechos horizontais superiores a 2 m de comprimento, instale próximo à conexão da pilha.

●  Folga : Deixe uma folga na extremidade do tubo dentro da junta de expansão: 5~10mm no verão, 15~20mm no inverno para evitar danos por expansão térmica.

●  Direção : O soquete da junta de dilatação deve estar voltado para a direção do fluxo de água ; a instalação reversa é estritamente proibida.

2. Colares corta-fogo e mangas corta-fogo (Linha vermelha de segurança contra incêndio) : Em edifícios altos, tubos de drenagem UPVC expostos (especialmente pilhas verticais DN≥110mm) que penetram em pisos, firewalls ou paredes de poços de tubos devem ter colares corta-fogo ou mangas corta-fogo instaladas abaixo da penetração (sob a laje do piso) ou em ambos os lados (dentro da parede) . O colar corta-fogo deve ficar nivelado com a parte inferior da laje, fixado com parafusos de expansão, expandindo-se para vedar a abertura em caso de incêndio. A omissão ou adaptação é estritamente proibida.

4. Detalhes para instalação de pilha vertical e tubo horizontal

●  Alinhamento de pilhas verticais : Certifique-se de que as pilhas verticais sejam instaladas com um desvio de verticalidade ≤3mm/m, alinhando as aberturas entre os pisos. Recomenda-se um deslocamento de 20 a 50 mm da parede para revestimento e acesso para manutenção.

●  Acessórios de acesso e limpezas : Instale um acessório de acesso em pilhas verticais em cada andar ou em andares alternados (centro ~1,0m acima do piso). Instale limpezas no final de trechos horizontais longos ou onde as curvas forem ≥135° para manutenção e hastes futuras.

●  Vedação do sifão : Todos os equipamentos sanitários (exceto vasos sanitários com sifões embutidos) devem ter um sifão P ou S-trap instalado em seu ramal de drenagem. A profundidade do selo d'água deve ser de pelo menos 50 mm , um requisito não negociável para evitar a entrada de gases de esgoto.

V. Proteção do produto e testes de água

●  Proteção : Após a instalação, proteja a parte externa do tubo com filme plástico para evitar contaminação ou arranhões durante o trabalho de acabamento. Nunca use Tubos UPVC como suporte de andaimes ou para pendurar objetos pesados.

●  Teste de fluxo de água : Após a conclusão do sistema, é obrigatório um teste de fluxo de água (enchimento até o nível da borda de inundação do equipamento mais baixo). O sistema passa se as juntas não apresentarem vazamentos e a drenagem estiver desobstruída.

Resumo

A essência de A instalação do tubo de drenagem UPVC consiste em 'conexão precisa + inclinação precisa + suporte rígido + compensação flexível' . Os instaladores devem tratar cada junta soldada com solvente com precisão cirúrgica e controlar rigorosamente a colocação de juntas de expansão e colares antifogo. Isso transforma as vantagens materiais do UPVC em um sistema de drenagem confiável, sem vazamentos, de baixo ruído e duradouro.